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潔凈室綜合性能檢測項目 / Company
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潔凈室綜合性能檢測項目
●風速 ●自凈時間
●風量(換氣次數(shù)) ●高 效過濾器檢漏
●溫度和相對濕度 ●空氣中細 菌菌落總數(shù)
●懸浮粒子數(shù) ●工作臺表面細 菌菌落總數(shù)
●浮游菌 ●工人手表面細 菌菌落總數(shù)
●沉降菌
●靜壓差
●照度
●噪聲
●氣流流型
1、溫度和相對濕度:
空調系統(tǒng)已經(jīng)運轉,各項狀況已經(jīng)穩(wěn)定。每個控溫區(qū)至少設置一個溫度測點,測點設在制定位置的工作高度,待顯示穩(wěn)定后,記錄個測點的溫度讀數(shù),測量時間不少于5min,每分鐘至少記錄1個讀數(shù)。
2、風速測量:
對于單向流潔凈室,取離高 效過濾器0.3m 垂直于氣流處的截面作為采樣截面,截面上測點間距不宜大于0.6m,測點數(shù)不應少于5點,所有讀數(shù)的算術平均值作為平均風速。
3、風量:
測試時,風量罩應將整個風口罩牢,風量罩的四邊與風口的四周貼住,待屏幕顯示值相對穩(wěn)定后讀數(shù)、記錄。每一點的測試時間不應少于10s,每個測試位置的測點數(shù)不應少于3點。全部風口的風量之和即為總風量。
換氣次數(shù)
換氣次數(shù)=潔凈室總風量÷潔凈室容積
4、靜壓差
靜壓差的測定應在所有的門關閉時進行,有排風時,應在zui大排風量條件下進行,并宜從平面上zui里面的房間依次向外測定相鄰相通房間的壓差,直至測出潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)、室外環(huán)境之間的壓差。
5、懸浮粒子
對任何小潔凈室或局部空氣凈化區(qū)域
采樣點的數(shù)目不得少于2個,總采樣次數(shù)不得不于5次。
可按下公式計算。 NL=A0.5
采樣布點:
a.采樣點一般在離地面0.8m高度的水平面上均勻布置;
b.布置采樣點時,應避開回風口。
6、浮游菌
zui少采樣點數(shù)目對上面懸浮粒子采樣點數(shù)。工作區(qū)測點位置離地0.8m~1.5m左右(略高于工作面);送風口測點位置離開送風面30cm左右;關鍵設備或關鍵工作活動范圍處可增加測點。每個采樣點一般采樣一次。
a.全部采樣結束后,將培養(yǎng)皿倒置于恒溫培養(yǎng)箱中培養(yǎng);
b.在30℃~35℃培養(yǎng)箱中培養(yǎng),時間不少于48h;
c.每批培養(yǎng)基應有對照試驗,檢驗培養(yǎng)基本身是否污染。可每批選定3只培養(yǎng)皿作對照培養(yǎng)。
7、沉降菌
工作區(qū)采樣點的位置略高于工作面;將已制備好的培養(yǎng)皿置于采樣點,打開培養(yǎng)皿蓋,使培養(yǎng)基表面暴露0.5h,再將培養(yǎng)皿蓋蓋上后倒置。培養(yǎng)條件同浮游菌。
8、噪聲
測點距地面高1.1m。潔凈室面積在15m2以下者,可只測室中 心1點;面積在15m2以上,除測室中 心1點外,應再測對角4點,距側墻各1m,測點朝向各角;測點高度距地面1.1m。
9、照度
測點平面離地面0.8m,按1m~2m間距布置,30m2以內的房間測點距墻面0.5m,超過30m2的房間測點距離墻面1m。
10、自凈時間
(1)提升起始濃度,以達到或超過100倍目標.具體做法是:關閉空調凈化系統(tǒng),用巴蘭香煙發(fā)煙2min-3min,開啟粒子計數(shù)器進行監(jiān)測,粒子計數(shù)確認0.5um粒子濃度已超過目標濃度的100倍,注意粒子濃度達到100×目標濃度時的時間t100n。
(2)開啟凈化系統(tǒng),開始測量的zui小間隔為1分鐘,注意粒子濃度達到目標濃度時的時間(tn)。
(3)計算自凈時間
100:1自凈時間為t0.01=(tn–t100n)。
11、氣流流型
氣流流型檢測是確定室內設備、設施對氣流的影響,選擇或改 善氣流流型使之產生zui小的湍流和zui大的清 除能力。
(1)測點布置:
垂直單向流潔凈室選擇縱、橫剖面各一個,以及距地面高度0.8m、1.5m的水平面各一個;水平單向流潔凈室選擇縱剖面和工作區(qū)高度水平面各一個。
亂流潔凈室選擇通過代表性送風口中 心的縱、橫剖面和工作區(qū)高度的水平面各1個。
(2)測試操作:
在各個測點用霧化器根據(jù)布點位置進行發(fā)煙,在被測平面上移動發(fā)煙器,測試者目視觀察隨氣流運動的煙霧變化情況。并用數(shù)碼設備攝像記錄測試情況。
12、高 效過濾器檢漏
(1)氣溶膠煙霧的引入
a.系統(tǒng)檢漏可直接把氣溶膠發(fā)生器放入空調器內進行發(fā)煙。
b.對于層流罩、超凈臺和生物安 全柜上的高 效過濾器,可直接把氣溶膠煙霧從系統(tǒng)風機的負壓一側(風機吸入口)引入。
(2)氣溶膠光度計初始化
a.初始化之后,設備將自動建立零點。
b.設置上游100%濃度”,過濾器上風側發(fā)放的濃度一般為20~30ug/L即可。
(3)檢測操作
a.上游100%濃度成功設置之后,就可以進行按“上一次的100%設定”選項執(zhí)行泄露測試。對被檢過濾器整個斷面、封膠頭和安裝框架間進行掃描。掃描時速度約2cm/s,采樣探頭距過濾器出風面和框架結構約3cm。
b.掃描檢漏過程中,為了確認上風向氣溶膠濃度的穩(wěn)定,應以適當時間間隔復測上風氣溶膠濃度,一般測完10個過濾器后復測一次。
c.掃描時任何等于或大于已指定限值的跡象時,都應將掃描探頭在相應位置持續(xù)相當時間,憑借該位置較長時間內顯示的zui大值做出判斷。
d.原始記錄上畫出示意圖,標明泄漏位置和zui大泄漏值。
13、細 菌 菌落總數(shù)
a.空氣中細 菌 菌落總數(shù)
在動態(tài)下進行。采樣時,將含營養(yǎng)瓊脂培養(yǎng)基的平板置采樣點(約桌面高度),打開平皿蓋,使平板在空氣中暴露一定時間,送檢培養(yǎng)。
b.工作臺表面細 菌 菌落總數(shù)
將經(jīng)滅 菌規(guī)格板放在被檢物體表面,用一浸有滅 菌生理鹽水的棉簽在其內來回涂抹,然后剪去手接觸部分棉棒,將棉簽放入滅 菌生理鹽水的采樣管內送檢。
c.工人手表面細 菌 菌落總數(shù)
被檢人五指并攏,用一浸濕生理鹽水的棉簽在右手指曲面,從指尖到指端來回涂擦,然后剪去手接觸部分棉簽,將棉簽放入滅 菌生理鹽水的采樣管內送檢。